
تُعدّ كابلات الألياف الضوئية أساسيةً لضمان اتصالات موثوقة في قطاع النفط والغاز. فهي توفر نطاقًا تردديًا فائقًا، ومقاومةً للتداخل الكهرومغناطيسي، وقدرةً على نقل البيانات لمسافات طويلة في بيئات قاسية. وهذا يُلبي الحاجة المُلحة لنقل البيانات بكفاءة عالية. إذ يُمكن أن تُؤدي مشاكل الاتصالات إلى خسائر مالية فادحة، قد تصل إلى عشرات الآلاف من الدولارات لكل موظف سنويًا.
أهم النقاط
- كابلات الألياف الضوئيةتُعدّ هذه التقنيات بالغة الأهمية لقطاع النفط والغاز، فهي تنقل البيانات بسرعة وتعمل بكفاءة في الظروف الصعبة.
- تساعد هذه الكابلات في الحفاظ على سلامة العمال، كما أنها تضمن سير عمليات النفط والغاز بسلاسة.
- تساعد الألياف الضوئية في اكتشاف النفط والغاز. كما أنها تُستخدم في فحص خطوط الأنابيب والتحكم في الآلات عن بُعد.
تحديات الاتصال الفريدة في عمليات النفط والغاز

بيئات تشغيل قاسية لكابلات الألياف الضوئية
تُجرى عمليات استخراج النفط والغاز في بعضٍ من أكثر البيئات قسوةً على كوكب الأرض. ويجب أن تتحمل المعدات، بما في ذلك البنية التحتية للاتصالات، ظروفًا قاسية. فعلى سبيل المثال، غالبًا ما تعمل كابلات الألياف الضوئية في درجات حرارة تتراوح بين -40 درجة مئوية و+85 درجة مئوية. بل إن بعض الكابلات المتخصصة قادرة على تحمل درجات حرارة تصل إلى 500 درجة مئوية، بينما تتحمل بعض الألياف الضوئية درجات حرارة تصل إلى 1000 درجة مئوية. كما تواجه هذه الكابلات ضغطًا هائلاً، وهي مصممة لتحمل ظروف الضغط العالي التي تصل إلى 5000 بار. وتُعد هذه المرونة بالغة الأهمية لنقل البيانات بشكل موثوق في الصحاري والمناطق القطبية والمنشآت البحرية العميقة. وتقدم شركة داول حلولًا لهذه البيئات الصعبة.
تتطلب العمليات عن بعد والموزعة كابلات الألياف الضوئية
غالبًا ما تقع منشآت النفط والغاز في مناطق نائية ومعزولة، بعيدة عن المراكز الحضرية. فعلى سبيل المثال، تمتد خطوط الأنابيب عادةً لآلاف الأميال عبر ولايات أو دول متعددة. هذا الانتشار الجغرافي الواسع يستلزم حلول اتصالات قوية بعيدة المدى. يحتاج الخبراء في كثير من الأحيان إلى التواصل مع فرق العمل الميدانية على بُعد مئات الأميال، أو حتى في مناطق مختلفة من العالم. كما تتطلب المنصات والحفارات البحرية اتصالات موثوقة، وغالبًا ما تعتمد على الاتصالات عبر الأقمار الصناعية لضمان توافرها عالميًا. هذه الطبيعة الموزعة تجعل الاتصالات تحديًا معقدًا.
أهمية نقل البيانات في الوقت الفعلي عبر كابلات الألياف الضوئية
يُعدّ نقل البيانات في الوقت الفعلي أمرًا بالغ الأهمية للسلامة والكفاءة في عمليات النفط والغاز. تراقب أنظمة التحكم العمليات الحيوية، مما يتطلب استجابة فورية. فعلى سبيل المثال، حقق نظام تجريبي لمراقبة الضغط متوسط زمن استجابة يبلغ 150 مللي ثانية، ما يلبي احتياجات الاتصالات الصناعية في الوقت الفعلي. غالبًا ما تتطلب أنظمة السلامة الحديثة استجابات أسرع، تصل أحيانًا إلى زمن استجابة أقل من مللي ثانية. يُمكّن هذا التدفق السريع للبيانات من اتخاذ قرارات سريعة ويمنع المخاطر المحتملة.كابل الألياف الضوئيةيضمن نقل هذه البيانات الحيوية دون انقطاع.
المزايا الرئيسية لكابلات الألياف الضوئية في اتصالات قطاع النفط والغاز

عرض نطاق ترددي عالٍ وسعة بيانات كبيرة لكابلات الألياف الضوئية
تُنتج صناعة النفط والغاز كميات هائلة من البيانات، بدءًا من المسوحات الزلزالية وصولًا إلى مراقبة الآبار في الوقت الفعلي. وهذا يتطلب بنية تحتية للاتصالات قادرة على التعامل مع كميات هائلة من البيانات بسرعات عالية.كابلات الألياف الضوئيةتتفوق هذه الكابلات في هذا الجانب، إذ توفر نطاقًا تردديًا وسعة بيانات أعلى بكثير مقارنةً بكابلات النحاس التقليدية. وهي تدعم بشكل روتيني سرعات 10 جيجابت في الثانية، و40 جيجابت في الثانية، و100 جيجابت في الثانية، مع إمكانية التوسع لتصل إلى 400 جيجابت في الثانية وما فوق. وقد تصل سعاتها المستقبلية إلى تيرابت في الثانية.
| ميزة | كابلات الألياف الضوئية | كابلات نحاسية |
|---|---|---|
| سرعة نقل البيانات | تصل السرعة إلى 800 جيجابت في الثانية (مستقبلاً: 1.6 تيرابت في الثانية) | سرعة تصل إلى 10 جيجابت في الثانية (مسافة محدودة) |
| السرعات النموذجية | 10 جيجابت في الثانية، 40 جيجابت في الثانية، 100 جيجابت في الثانية، 400 جيجابت في الثانية، تيرابايت في الثانية | 10 جيجابت في الثانية (الفئة 6A على مسافة تزيد عن 100 متر)، 25-40 جيجابت في الثانية (الفئة 8 على مسافة ≤30 متر) |
تضمن هذه القدرة الفائقة نقل البيانات بكفاءة للعمليات المعقدة، مما يتيح إجراء تحليلات واتخاذ قرارات أسرع.
مناعة ضد التداخل الكهرومغناطيسي (EMI) باستخدام كابل الألياف الضوئية
تزخر بيئات النفط والغاز بمصادر التداخل الكهرومغناطيسي، مثل المحركات القوية والمولدات وخطوط نقل الطاقة ذات الجهد العالي. يمكن لهذه المصادر أن تُعطّل بشدة الإشارات الكهربائية المنقولة عبر كابلات النحاس، مما يؤدي إلى تلف البيانات وانقطاع الاتصالات. أما كابلات الألياف الضوئية، فهي محصنة ضد التداخل الكهرومغناطيسي. فهي تتكون من مواد عازلة وتعمل بشكل سلبي، أي أنها لا تتطلب طاقة كهربائية في موقع الاستشعار. هذا التصميم المتأصل يمنع تدهور الإشارة الناتج عن:
- تداخل النبضات منخفضة التردد (LPI)
- تداخل خطوط الطاقة (PLI)
يساهم عزلها الكهربائي وعدم حاجتها إلى طاقة كهربائية في رأس المستشعر في تقليل خطر تعطلها عند تعرضها لسوائل موصلة كالماء أو سوائل الخزانات. وتضمن هذه المناعة اتصالاً مستقراً وموثوقاً في البيئات ذات التشويش الكهربائي.
نقل البيانات لمسافات طويلة بأقل قدر من الفقد باستخدام كابلات الألياف الضوئية
تمتد عمليات النفط والغاز عادةً على مسافات شاسعة، من شبكات خطوط الأنابيب الممتدة إلى المنصات البحرية النائية. ويُمثل نقل البيانات بشكل موثوق عبر هذه المسافات الطويلة تحديًا كبيرًا لأساليب الاتصال التقليدية. تنقل كابلات الألياف الضوئية إشارات الضوء بأقل قدر من التوهين، مما يسمح لها بتغطية مسافات أكبر بكثير دون الحاجة إلى تقوية الإشارة بشكل متكرر. تُقلل هذه الميزة من تعقيد البنية التحتية وتكاليف الصيانة، مما يجعلها مثالية لربط الأصول ومراكز التحكم المنتشرة على نطاق واسع.
تعزيز السلامة والأمان باستخدام كابلات الألياف الضوئية
تُعدّ السلامة أولوية قصوى في صناعة النفط والغاز، لا سيما في البيئات التي تحتوي على غازات وسوائل قابلة للاشتعال. لا تحمل كابلات الألياف الضوئية تيارات كهربائية، مما يُزيل خطر حدوث شرارات أو تماس كهربائي قد يُشعل أجواءً قابلة للانفجار. وهذا يجعلها أكثر أمانًا بطبيعتها للاستخدام في المناطق الخطرة. علاوة على ذلك، توفر اتصالات الألياف الضوئية مستوى أمان مُعززًا. يُعدّ التنصت على خط الألياف الضوئية دون اكتشافه أمرًا بالغ الصعوبة، مما يوفر قناة آمنة لبيانات التشغيل الحساسة ويمنع الوصول غير المصرح به.
متانة وطول عمر كابلات الألياف الضوئية
تتطلب الظروف القاسية في بيئات النفط والغاز معدات فائقة المتانة. صُممت كابلات الألياف الضوئية لتحمل درجات الحرارة القصوى والضغوط العالية والمواد المسببة للتآكل الموجودة في التطبيقات تحت سطح البحر وفي الآبار. فعلى سبيل المثال، تتمتع كابلات الغواصات لمسافات طويلة بعمر تصميمي يتجاوز 25 عامًا. صُممت الأنظمة تحت سطح البحر، بما في ذلك الكابلات، للعمل بكفاءة لمدة لا تقل عن 25 عامًا في ظل ظروف بيئية قاسية. ورغم متانة العمر التصميمي، تشير دراسة أجريت على كابلات إعادة الإرسال التي أُخرجت من الخدمة منذ عام 2010 إلى أن متوسط عمرها الاقتصادي يبلغ 17 عامًا. تساهم شركات مثل داول في هذه البنية التحتية الحيوية من خلال توفير حلول ألياف ضوئية متينة وطويلة الأمد مصممة خصيصًا لهذه الظروف الصعبة. تضمن هذه الحلول أداءً ثابتًا وتقلل الحاجة إلى الاستبدال المتكرر، مما يساهم في استمرارية العمليات وتوفير التكاليف.
تطبيقات كابلات الألياف الضوئية في قطاع النفط والغاز
المراقبة والاستشعار في قاع البئر باستخدام كابلات الألياف الضوئية
كابلات الألياف الضوئيةتلعب هذه المستشعرات دورًا محوريًا في عمليات الرصد والاستشعار داخل الآبار، حيث توفر بيانات آنية من أعماق آبار النفط والغاز. وتتميز بدقة وموثوقية لا مثيل لهما في الظروف القاسية. ويستخدم المهندسون أنواعًا مختلفة من مستشعرات الألياف الضوئية لرصد المعايير الحيوية كدرجة الحرارة والضغط.
تشمل الأنواع الشائعة لأجهزة استشعار الألياف الضوئية ما يلي:
- تشتت رامان (يستخدم في DTS)هذه الطريقة حساسة لتفاعلات الفونونات الناتجة عن تغيرات درجة الحرارة. وهي شائعة الاستخدام في استشعار درجة الحرارة الموزعة (DTS).
- تشتت بريلوين (يستخدم في DSS و DTS)تستجيب هذه التقنية لكل من الإجهاد ودرجة الحرارة من خلال تحليل انزياح التردد. وتُستخدم في استشعار الإجهاد الموزع (DSS) واستشعار درجة الحرارة الموزع (DTS).
تستفيد أجهزة استشعار الضغط المحددة أيضًا من الألياف الضوئية:
- مستشعر ضغط FBGتتميز هذه المستشعرات بصغر حجمها، ومقاومتها للتداخل الكهرومغناطيسي، وأمانها. كما توفر إمكانيات استشعار موزعة. وقد استطاعت مستشعرات ألياف براغ قياس درجات حرارة وضغوط عالية (تصل إلى 400 درجة مئوية و100 ميجا باسكال). وتعمل بثبات في بيئات الآبار (مثل 0-150 درجة مئوية و0-80 ميجا باسكال) مع حساسية عالية للضغط، ما يلبي متطلبات الدقة اللازمة لاستغلال الآبار.
- مستشعر ضغط غاز البترول المسالتعمل مستشعرات محززات الألياف ذات الفترة الطويلة من خلال تعديل دوري لمعامل الانكسار، مما يتيح اقترانًا متزامنًا للضوء. وتتميز أطوال موجاتها الرنانة بحساسية عالية للتغيرات في درجة الحرارة ومعامل الانكسار الخارجي، مما يجعلها مناسبة لاستشعار الضغط.
يلخص الجدول أدناه أنواع أجهزة استشعار الألياف الضوئية الرئيسية وتطبيقاتها:
| نوع المستشعر | مبدأ الاستشعار | الميزات الرئيسية / التطبيق |
|---|---|---|
| تشتت بريلوين | انزياح تردد الضوء المتناثر | استشعار درجة الحرارة الموزعة بعيدة المدى (حتى 100 كم)؛ يقيس كلاً من درجة الحرارة والإجهاد (مثل السكك الحديدية وخطوط الأنابيب) |
| تشتت رامان (DTS) | نسبة شدة الضوء بين ضوء ستوكس وضوء مكافحة ستوكس | تُستخدم في أنظمة استشعار درجة الحرارة الموزعة (DTS)؛ الاستشعار الموزع لمسافات طويلة (مثل آبار النفط، أنفاق الكابلات) |
| شبكة براغ الليفية (FBG) | انزياح الطول الموجي في الضوء المنعكس | استشعار عالي الدقة في نقطة محددة أو شبه موزعة؛ استجابة سريعة، ودقة عالية (مثل المحولات والمحركات ومراقبة السلامة الهيكلية) |
الاستكشاف الزلزالي وجمع البيانات باستخدام كابلات الألياف الضوئية
يعتمد الاستكشاف الزلزالي بشكل كبير على جمع البيانات الدقيقة لرسم خرائط التراكيب الجيولوجية تحت السطحية. تُحسّن كابلات الألياف الضوئية هذه العملية بشكل ملحوظ، إذ تنقل كميات هائلة من البيانات الزلزالية من مصفوفات المجسات إلى وحدات المعالجة بدقة وسرعة عاليتين. غالبًا ما تعاني المجسات الجيوفونية التقليدية من التداخل الكهرومغناطيسي وتدهور الإشارة على مسافات طويلة. أما مجسات الألياف الضوئية، فتُوفر إشارات واضحة وخالية من التداخل. وهذا يُتيح للجيوفيزيائيين إنشاء صور أكثر دقة للخزانات الجوفية، مما يُؤدي إلى استراتيجيات حفر وإنتاج أكثر كفاءة. كما تضمن متانة هذه الكابلات تشغيلًا موثوقًا في ظروف الحقول الصعبة.
شبكات الاتصالات الخاصة بالمنصات والحفارات باستخدام كابلات الألياف الضوئية
تتطلب منصات النفط والغاز البحرية شبكات اتصالات قوية وموثوقة. تربط هذه الشبكات بين الأفراد وأنظمة التحكم ومراكز البيانات. وتشكل كابلات الألياف الضوئية العمود الفقري لهذه البنى التحتية الحيوية للاتصالات.
تشمل بنى الشبكات الشائعة المطبقة على المنصات ما يلي:
- هندسة معمارية ثلاثية الطبقاتيتضمن هذا التصميم طبقات أساسية وتوزيعية ووصولية. وهو يُنظّم الشبكة بكفاءة. تتولى الطبقة الأساسية معالجة البيانات عالية السرعة، بينما تُدير الطبقة التوزيعية حركة البيانات، وتربط الطبقة الوصولية الأجهزة الطرفية.
- العمود الفقري للألياف البصريةتستخدم هذه التقنية كابلات الألياف الضوئية لتحسين سرعة نقل البيانات وموثوقيتها. كما أنها توفر مقاومة للتداخل الكهرومغناطيسي ونطاق ترددي عالٍ.
- اتصال لاسلكيوهذا يشمل تقنيات مثل الواي فاي والاتصالات عبر الأقمار الصناعية. كما يوفر المرونة والتنقل للعاملين على المنصة.
- الحوسبة الطرفيةيقلل هذا من الحاجة إلى إرسال جميع البيانات إلى مراكز البيانات المحلية. كما أنه يحسن كفاءة معالجة البيانات ويقلل من زمن الاستجابة للتطبيقات الحساسة للوقت.
علاوة على ذلك، تعمل حلول الاتصال المتقدمة على تحسين العمليات البحرية:
- شبكة ألياف بصرية فائقة السرعة تحت سطح البحريوفر هذا النظام وصولاً عالي السرعة إلى الإنترنت فائق السرعة، مما يتيح اتخاذ قرارات أسرع، وزيادة الكفاءة، وتحسين السلامة، وخفض تكاليف التشغيل. كما أنه لا يوفر أي تأخير تقريباً مقارنةً بالاتصالات الفضائية التقليدية.
- شبكة الجيل الرابع LTE البحريةيُوسّع هذا نطاق تغطية الشبكة ليشمل منصات الحفر والسفن المتنقلة والدوارة، ويوفر روابط اتصال موثوقة حتى في الظروف الجوية الصعبة، مما يُعالج مشكلة زمن الاستجابة العالي وعرض النطاق الترددي المحدود في خيارات الاتصال عبر الأقمار الصناعية.
- اتصال لاسلكي من نقطة إلى نقطةتُعدّ هذه التقنية المُثبتة فعّالة في الأماكن التي يكون فيها مدّ كابلات الألياف الضوئية معقداً أو مكلفاً. فهي توفر سعة عالية، وزمن استجابة منخفض، وموثوقية عالية. ويستخدمها المشغلون عادةً لربط المنصات البحرية الثابتة.
مراقبة خطوط الأنابيب والكشف عن التسربات عبر كابلات الألياف الضوئية
تنقل خطوط الأنابيب النفط والغاز عبر مسافات شاسعة، مما يجعل المراقبة المستمرة ضرورية لضمان السلامة وحماية البيئة. توفر كابلات الألياف الضوئية حلاً متطوراً لمراقبة خطوط الأنابيب والكشف عن التسربات. وتكشف أنظمة الاستشعار الصوتي الموزع (DAS)، التي تستخدم الألياف الضوئية، عن أدق الاهتزازات على طول خط الأنابيب. ويمكن أن تشير هذه الاهتزازات إلى وجود تسربات أو اختراقات أو غيرها من الحالات الشاذة.
تكشف أنظمة الاستشعار الصوتي الموزع بالألياف الضوئية عن الاهتزازات الضعيفة الناتجة عن التسربات في خطوط الأنابيب. في التجارب، كان أصغر تسرب تم رصده بنجاح (1 مم عند ضغط 5 بار) يعادل معدل تسرب يبلغ حوالي 0.14% من حجم التدفق. لا تستطيع معظم أنظمة الكشف عن التسربات الشائعة تحقيق هذه القيمة. يكشف هذا الأسلوب عن تسربات الغاز في خطوط الأنابيب ويحدد موقعها بدقة، بمعدلات تسرب أقل بكثير من 1% من حجم تدفق الغاز في خط الأنابيب.
تُظهر أنظمة DAS دقة عالية في تحديد أحداث خطوط الأنابيب:
| متري | قيمة |
|---|---|
| دقة التصنيف | 99.04% |
| معدل الاستدعاء | 98.09% |
| نتيجة F1 | 99.03% |
تتيح هذه الدقة العالية للمشغلين تحديد ومعالجة المشكلات المحتملة بسرعة، مما يمنع حدوث أضرار بيئية وخسائر اقتصادية كبيرة.
مراكز العمليات والتحكم عن بعد التي تعمل بواسطة كابلات الألياف الضوئية
يعتمد قطاع النفط والغاز بشكل متزايد على العمليات عن بُعد ومراكز التحكم المركزية. تُدير هذه المرافق أصولًا واسعة النطاق من موقع واحد. وتُعدّ كابلات الألياف الضوئية ضرورية لربط هذه المواقع البعيدة بمراكز التحكم، إذ توفر النطاق الترددي العالي وزمن الاستجابة المنخفض اللازمين لتبادل البيانات في الوقت الفعلي والتحكم عن بُعد في المعدات. وهذا يمكّن المشغلين من مراقبة الإنتاج، وتعديل المعايير، والاستجابة للحوادث من على بُعد مئات أو آلاف الأميال. وتدعم موثوقية وسرعة شبكات الألياف الضوئية التحول الرقمي في هذا القطاع، مما يُحسّن الكفاءة التشغيلية، ويُقلّل من الحاجة إلى الموظفين في الموقع، ويُعزّز السلامة العامة.
التحديات والتوقعات المستقبلية لكابلات الألياف الضوئية
اعتبارات التركيب والصيانة لكابلات الألياف الضوئية
نشركابلات الألياف الضوئيةتُشكّل عمليات التركيب في قطاع النفط والغاز تحديات فريدة. فغالباً ما تتم في بيئات نائية وقاسية، مما يتطلب معدات متخصصة وكوادر مدربة تدريباً عالياً. فعلى سبيل المثال، تتطلب المنشآت تحت سطح البحر تقنيات مدّ دقيقة وحماية قوية ضد العوامل البحرية. كما تتطلب صيانة هذه الشبكات المعقدة عمليات فحص دورية وإصلاحات فورية لضمان استمرارية التشغيل. لذا، يتعين على الشركات التخطيط لهذه التعقيدات اللوجستية لزيادة وقت تشغيل النظام إلى أقصى حد.
تحليل التكلفة والعائد لنشر كابلات الألياف الضوئية
الاستثمار الأولي لـكابل الألياف الضوئيةقد تكون البنية التحتية مكلفة، بما في ذلك تكاليف الكابلات المتخصصة والتركيب والتكامل مع الأنظمة القائمة. مع ذلك، غالبًا ما تفوق الفوائد طويلة الأجل هذه النفقات الأولية. توفر أنظمة الألياف الضوئية موثوقية فائقة، وسعة بيانات أعلى، وتكاليف تشغيل أقل مقارنةً بحلول النحاس التقليدية. كما أن عمرها الطويل واحتياجاتها المنخفضة للصيانة تساهم في تحقيق وفورات كبيرة على المدى البعيد، مما يجعلها خيارًا فعالًا من حيث التكلفة لعمليات النفط والغاز الحيوية.
التقنيات والاتجاهات الناشئة في استخدام كابلات الألياف الضوئية
مستقبل الألياف الضوئية في قطاع النفط والغاز ينطوي على ابتكار مستمر في المواد وقدرات الاستشعار. يعمل المصنّعون على تطوير مواد متقدمة، مثل الألياف المدرعة والمقاومة للحريق والمحمية من الأشعة فوق البنفسجية، لتلبية المعايير الصارمة للبيئات القاسية. تُحسّن تقنية الطلاء الكربوني الأداء من خلال طبقة كربونية متينة، تعمل كحاجز ضد انتشار الهيدروجين، مما يضمن استمرارية العمل في درجات الحرارة العالية. تتميز تصميمات كابلات الألياف الضوئية المتخصصة بدرجات حرارة انتقال زجاجي عالية، وحاصلة على موافقة وكالة ناسا لانخفاض انبعاث الغازات. تُناسب هذه الكابلات التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية، مثل الأفران الصناعية وأنظمة الفضاء. كما تُظهر متانة استثنائية في البيئات المسببة للتآكل، مثل المصانع الكيميائية ومنصات النفط البحرية. تُساهم داول في هذه التطورات، مُقدمةً حلولاً للظروف القاسية. تشمل الاتجاهات الناشئة تطوير كابلات متينة ومقاومة لدرجات الحرارة العالية، بالإضافة إلى دمج مستشعرات الألياف الضوئية للمراقبة والتحكم في الظروف القاسية.
تُعدّ كابلات الألياف الضوئية ضروريةً لتوفير اتصالات موثوقة وعالية الأداء في قطاع النفط والغاز. فهي تُحسّن الكفاءة التشغيلية، وتعزز السلامة، وتدعم التحول الرقمي. وتتغلب هذه الكابلات بفعالية على التحديات البيئية والتشغيلية الفريدة. وتُقدّم شركات مثل داول (https://www.fiberopticcn.com/about-us/) بنيةً تحتيةً بالغة الأهمية، مما يُسهم بشكلٍ كبير في هذا القطاع الحيوي.
التعليمات
ما الذي يجعل كابلات الألياف الضوئية مثالية لعمليات النفط والغاز؟
كابلات الألياف الضوئيةتوفر هذه الأجهزة نطاقًا تردديًا عاليًا، ومقاومة للتداخل الكهرومغناطيسي، ونقل البيانات لمسافات طويلة. كما أنها توفر أمانًا ومتانة معززة في البيئات القاسية.
كيف تساعد كابلات الألياف الضوئية في مراقبة خطوط الأنابيب؟
تستطيع كابلات الألياف الضوئية، من خلال تقنية الاستشعار الصوتي الموزع (DAS)، رصد الاهتزازات الدقيقة على طول خطوط الأنابيب. وهذا ما يحدد التسريبات والاختراقات وغيرها من الحالات الشاذة بدقة عالية.
هل تستطيع كابلات الألياف الضوئية تحمل درجات الحرارة القصوى في تطبيقات الآبار؟
نعم، تتحمل كابلات الألياف الضوئية وأجهزة الاستشعار المتخصصة درجات حرارة تصل إلى 500 درجة مئوية، بينما تتحمل بعض الألياف الضوئية درجات حرارة تصل إلى 1000 درجة مئوية. وهذا يضمن مراقبة موثوقة في قاع البئر.
تاريخ النشر: 12 ديسمبر 2025